带负荷启动将产生巨大的启动电流,对电网及本机有冲击,阿特拉斯空压机枃是通过启动放空卸载的方法,最大限度降低启动电流。
阿特拉斯空压机无油泵,油压系在油分内气压对下部油池中的油施压而成,即有气压才能有油压。
最小压力阀的主要功能是在启动时使油分优先升压,以便及时产生油压,以满足主机对润滑的最低限度的需求。
启动后如不及时供油,阴阳转子及轴承等摩擦副将因缺油而产生外观不易察觉之不良损伤,日积月累,小病拖成大病,而操作者乃至领导者却浑然不知,任其延续下去将可产生“抱死”之类的事故,谁敢肯定那些无明显原因的摩擦副损伤的事故与此无关?
启动放空既有降低启动电流之利,亦有延迟供油之弊,顾此不能失彼,这是一对矛盾,如何应对?须搞明白谁是矛盾的主要方面。
根据:
1、阿特拉斯空压机主机结构简间,仅是一对精密制造的阴阳螺旋转子,架设在前后滚动轴承上,没有往复运动件,转动灵活,启动阻力矩小;
2、启动时系统内压力为零,形成负荷(即压力)有一个由零渐大的短暂过程;
3、酷暑严寒的恶劣条件下或停用时间较长的螺杆机,启动时对润滑的需求尤甚;
4、大量应用的定频电动机,启动后迅即达到稍低于3000r/min之高速,对润滑需求急切。
由此可见及时润滑甚于降低启动电流,是矛盾的主要方面。
所有阿特拉斯空压机使用说明书均有启动放空的规定,对于放空时间有的太笼统,不提确切数值,令操作者无法确知到底是多少为好,有的规定放空时间过长,但基本上没有启动放空时间过长有害的警示。
考虑到启动电流大亦是不可忽略的因素,启动放空仍有一定价值,但放空时间应予严格控制,以不超过10秒-12秒为宜。