[打印] [关闭] 发布时间:[2010-01-11 00:00]
完成污氮管路和3#干燥机的改造后,进行了以下测试工作:
1、污氮进口阀打开50%,关小喷射阀门10%至压力0.25MPa,观察加热炉温度峰值至148℃时掉头向下,温度未到预定值时热量就被带走,说明通过气量过大,进一步关小喷射气量;
2、污氮进口阀全开100%,关小喷射阀门10%至压力0.15MPa,加热炉温度峰值至152℃时掉头向下,说明气量还偏大;
3、再次关小喷射阀门10%至压力0.03MPa,加热炉温度峰值至181℃时高温报警,说明再生气量太小,电炉产生的热量无法及时带走而累积,且还有上升的趋势。迅速打开喷射阀门调至0.3MPa,关闭污氮进口阀门,干燥机恢复至改造前的状态。
4、打开喷射阀门15%至压力0.05MPa,观察加热炉温度峰值至160℃时掉头向下,符合技术指标,达到较为理想的状态,完全满足生产要求。
通过对喷射阀门和污氮阀门不断的微调找出最佳的开度,连续3天的测试工作圆满完成,本着“节能低耗、便于操作”的原则修订了最佳的调整参数。5月份3#干燥机投入试运行阶段,5月底先后完成了其它两台干燥机喷射器的制作和穦路碰口并安装,测试同样达到满意的效果:露点均为<-70℃。6月份改造后的三台干燥机正式投入运行,在冬夏季节里根据不同的空气湿度,可以按任意比例调节喷射阀和污氮阀的开度,只要控制好加热炉的温度即可,至今空分系统和三台干燥机运转良好。
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